1、前言
1984年中國(guó)在北京長(zhǎng)城飯店第一個(gè)采用玻璃幕墻，成為北京十分亮麗的建筑，拉開(kāi)了我國(guó)建筑幕墻行業(yè)發(fā)展的序幕。為了促進(jìn)我國(guó)幕墻工程的發(fā)展，中國(guó)建筑科學(xué)研究院成立了專(zhuān)門(mén)的機(jī)構(gòu)，配備了專(zhuān)業(yè)人員和檢測(cè)設(shè)備，對(duì)幕墻結(jié)構(gòu)密封膠等關(guān)鍵材料性能進(jìn)行檢驗(yàn)，還首先主編了我國(guó)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102-96)、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133-2001)幕墻技術(shù)規(guī)范，主編了《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)，《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T139-2001)，《建筑幕墻工程檢測(cè)方法與標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T324-2014)等很多幕墻相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，為建筑幕墻工程質(zhì)量設(shè)計(jì)、選材、施工、驗(yàn)收、檢測(cè)、鑒定提供重要的依據(jù)。隨著我國(guó)建筑技術(shù)的發(fā)展和建筑材料生產(chǎn)工藝的進(jìn)步，在眾多科研、設(shè)計(jì)、施工、材料相關(guān)單位的共同努力下，我國(guó)建筑幕墻行業(yè)實(shí)現(xiàn)了從無(wú)到有、從模仿引進(jìn)到全面主導(dǎo)自主創(chuàng)新、從小規(guī)模的應(yīng)用到成為世界建筑幕墻生產(chǎn)和使用第一大國(guó)，實(shí)現(xiàn)了跨越式快速發(fā)展。
由于我國(guó)建筑幕墻工程體量巨大，難以避免出現(xiàn)諸多工程質(zhì)量問(wèn)題，本文以建筑幕墻按面板材料分類(lèi)為玻璃幕墻、石材幕墻、金屬板幕墻，分別對(duì)各種幕墻常見(jiàn)的工程質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行闡述，并對(duì)典型質(zhì)量問(wèn)題的原因進(jìn)行分析。
2、玻璃幕墻工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及原因分析
2.1、鋼化玻璃自爆
由于近年來(lái)隨著建筑幕墻行業(yè)的高速發(fā)展，各種形式的玻璃幕墻日益增多，愈建愈高，幕墻玻璃在安裝后，無(wú)外力影響下產(chǎn)生鋼化玻璃“自爆”的質(zhì)量問(wèn)題頻繁出現(xiàn)，導(dǎo)致建設(shè)部和很多省市出臺(tái)了限制使用玻璃幕墻的規(guī)定，嚴(yán)重影響了玻璃幕墻的正常發(fā)展。
幕墻鋼化玻璃發(fā)生自爆的原因是多方面的，幕墻結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、玻璃的加工、運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、惡劣的氣候、溫度、使用的環(huán)境等均對(duì)玻璃的“自爆”有密切影響。其中鋼化玻璃自爆最主要的原因是玻璃在其原片生產(chǎn)過(guò)程中由主料石英砂或砂巖中帶入鎳，由燃料及輔料中帶入硫，在1400℃~1500℃高溫熔窯燃燒熔化形成硫化鎳(NiS)雜質(zhì)，這種雜質(zhì)具有冷脹熱縮特性，留在鋼化玻璃中的硫化鎳雜質(zhì)受外部溫度等環(huán)境變化時(shí)發(fā)生相變，其體積膨脹，處于玻璃板芯張應(yīng)力層的硫化鎳膨脹使鋼化玻璃內(nèi)部產(chǎn)生更大的張應(yīng)力，當(dāng)張應(yīng)力超過(guò)玻璃自身所能承受的極限時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致鋼化玻璃自爆，從自爆的鋼化玻璃可以找到起爆點(diǎn)處的“蝴蝶斑”，“蝴蝶斑”中心有硫化鎳雜質(zhì)黑色點(diǎn)。
由于硫化鎳的不確定性，因此硫化鎳造成的鋼化玻璃自爆時(shí)間也具有不確定性，相關(guān)研究資料表明，一般鋼化玻璃生產(chǎn)后3到5年是鋼化玻璃自爆的高發(fā)期，目前的科技手段還無(wú)法預(yù)測(cè)何時(shí)、哪一塊玻璃將出現(xiàn)“自爆”。但是對(duì)鋼化玻璃自爆可以采用以下措施加以預(yù)防，將發(fā)生自爆的概率降低。
1.在玻璃原片生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)選擇含硫、鎳元素較少的主料、燃料及輔料，降低硫化鎳的生成，減少鋼化玻璃中硫化鎳的含量。
2.在玻璃深加工階段，增加一道均質(zhì)處理(HST)工序，即將鋼化玻璃加熱到290℃進(jìn)行二次熱處理，并保溫至少2個(gè)小時(shí)再冷卻到室溫，這一過(guò)程使鋼化玻璃中存在的硫化鎳等雜質(zhì)提前完成晶相轉(zhuǎn)變，讓存在自爆隱患的玻璃主動(dòng)自爆而被淘汰，留下的未爆裂玻璃在使用過(guò)程中發(fā)生自爆的概率極低。
3.放棄普通鋼化玻璃，采用超白玻璃，即在原料熔化過(guò)程中通過(guò)精細(xì)的控制，使得超白玻璃相對(duì)普通玻璃具有更加均一的成分，其內(nèi)部雜質(zhì)更少，從而大大降低了鋼化后的自爆概率。
2.2、玻璃幕墻開(kāi)啟扇脫落
在玻璃幕墻設(shè)計(jì)中，為滿足建筑通風(fēng)及消防安全需要，玻璃幕墻大量設(shè)置開(kāi)啟扇，無(wú)論是構(gòu)件式玻璃幕墻還是單元式玻璃幕墻，開(kāi)啟扇通常為上懸式開(kāi)啟。上懸式開(kāi)啟主要采用兩種方案，早期的玻璃幕墻開(kāi)啟扇采用一種摩擦型鉸鏈(四連桿或五連桿)作為開(kāi)啟扇承重構(gòu)件，配合限位風(fēng)撐實(shí)現(xiàn)上懸式開(kāi)啟;另一種是采用掛鉤式鋁型材，鋁型材作為開(kāi)啟扇承重構(gòu)件，配合限位風(fēng)撐實(shí)現(xiàn)上懸式開(kāi)啟。在實(shí)際工程應(yīng)用中，高層、超高層建筑越來(lái)越多，幕墻開(kāi)啟扇也出現(xiàn)了開(kāi)啟扇脫落的嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。
(1)摩擦型開(kāi)啟扇脫落原因
①摩擦型鉸鏈選型沒(méi)有經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)受力計(jì)算，不滿足承重要求。
②開(kāi)啟扇型材壁厚過(guò)薄，沒(méi)有加強(qiáng)措施，固定螺釘位置型材空壁局部破壞，螺釘松動(dòng)，導(dǎo)致開(kāi)啟扇脫落。
③連接鉸鏈與鋁型材的緊固件強(qiáng)度不足。
早期使用的摩擦型開(kāi)啟扇脫落問(wèn)題，主要是設(shè)計(jì)質(zhì)量問(wèn)題，設(shè)計(jì)人員沒(méi)有足夠重視開(kāi)啟扇受力計(jì)算，通常見(jiàn)到一個(gè)工程的鉸鏈僅一個(gè)型號(hào)，局部玻璃面積較大時(shí)，開(kāi)啟扇沒(méi)有單獨(dú)計(jì)算、單獨(dú)選型。
(2)掛鉤式開(kāi)啟扇脫落原因
①限位塊沒(méi)有設(shè)置，或限位塊強(qiáng)度不足。
在極端情況下(如臺(tái)風(fēng))限位風(fēng)撐損壞，開(kāi)啟扇以很大角度開(kāi)啟，沒(méi)有限位塊限制，容易出現(xiàn)脫鉤現(xiàn)象，導(dǎo)致開(kāi)啟扇整體脫落。
②開(kāi)啟扇上橫梁剛度不夠
開(kāi)啟扇上橫梁除了承受上一塊玻璃的重量外，還有承受開(kāi)啟扇的自重，所以此橫梁撓度比固定玻璃位置橫梁要大，一旦撓度超過(guò)《建筑幕墻》GB/T21086-2007規(guī)定的3mm限值，就會(huì)存在脫落的風(fēng)險(xiǎn)。
2.3、玻璃幕墻滲漏水
玻璃幕墻完工后，使用者最直觀感受的就是滲漏水問(wèn)題，多年來(lái)已成為玻璃幕墻工程中最常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題之一。玻璃幕墻滲水原因較為復(fù)雜，綜合因素多，涉及到設(shè)計(jì)、材料、施工等各個(gè)環(huán)節(jié)。以下是各環(huán)節(jié)中常見(jiàn)幕墻漏水主要原因分析及對(duì)策。
(1)設(shè)計(jì)原因
設(shè)計(jì)與施工協(xié)調(diào)性差，尤其容易出現(xiàn)在幕墻與主體結(jié)構(gòu)收口部位，相鄰兩個(gè)幕墻系統(tǒng)交接部位，幕墻頂部收口部位等，這些特殊部位容易出現(xiàn)因主體結(jié)構(gòu)偏差或幕墻累計(jì)誤差而導(dǎo)致原施工圖紙不適用的狀況，需要設(shè)計(jì)人員與施工人員充分溝通，甚至進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量返尺，有針對(duì)性地出具收邊收口方案。玻璃幕墻出現(xiàn)滲漏水頻率最高的也是這些特殊部位。
(2)材料原因
密封膠是引起玻璃幕墻滲漏水的主要材料之一，有些工程采用劣質(zhì)密封膠，注膠一段時(shí)間后發(fā)生密封膠膠縫起泡、開(kāi)裂或不凝固等現(xiàn)象，導(dǎo)致幕墻滲漏水;密封膠使用前沒(méi)有根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相容性試驗(yàn)，在實(shí)際工程中和材料的粘結(jié)性差，粘結(jié)部分失效，無(wú)法滿足密封要求，造成玻璃幕墻滲漏水。對(duì)于鋁型材表面的處理不滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，表面涂層產(chǎn)生的附著力低，氧化膜的厚度過(guò)薄或過(guò)厚，均導(dǎo)致密封膠粘結(jié)失效，造成幕墻滲漏水。
(3)施工原因
施工人員專(zhuān)業(yè)程度和技能水平對(duì)于玻璃幕墻工程的質(zhì)量有重要影響，在工廠和工地現(xiàn)場(chǎng)，部分工人不根據(jù)規(guī)定的密封膠注膠流程作業(yè)，施工質(zhì)量不合格，導(dǎo)致密封膠不密實(shí)，出現(xiàn)孔洞、氣泡等問(wèn)題，造成幕墻滲漏。注膠作業(yè)過(guò)程中施工人員對(duì)密封膠薄厚控制不均勻，部分過(guò)薄或是過(guò)厚;局部位置不襯墊泡沫棒，使整個(gè)膠縫構(gòu)成三面粘接，限制了密封膠的變形，玻璃和膠的粘接容易形成裂縫開(kāi)裂，造成玻璃幕墻滲漏嚴(yán)重。
施工人員不按圖紙施工，測(cè)量放線偏差過(guò)大，幕墻上下立柱沒(méi)有預(yù)留伸縮縫，在外部溫度變化下，立柱發(fā)生收縮或膨脹，導(dǎo)致玻璃膠縫開(kāi)裂，產(chǎn)生滲漏水問(wèn)題-。
施工時(shí)的偷工減料也是造成玻璃幕墻滲漏水的主要原因。例如典型的明框玻璃幕墻，滲漏水點(diǎn)出現(xiàn)在橫梁位置，主要原因?yàn)槭彝獠ＡтX壓塊及膠條沒(méi)有通常設(shè)置，而是設(shè)置成長(zhǎng)度為100mm，每塊玻璃設(shè)置兩塊，壓塊外扣厚度為1.5mm的鋁裝飾線條，鋁裝飾線條與玻璃之間密封膠質(zhì)量無(wú)法保障，幕墻工程未出質(zhì)保期該位置就出現(xiàn)密封膠開(kāi)裂導(dǎo)致滲漏水的質(zhì)量問(wèn)題。
3、石材幕墻工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及原因分析
石材幕墻因外觀精美，自然質(zhì)感好等獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，越來(lái)越多地用于各類(lèi)建筑的外立面。隨著建筑外形日益復(fù)雜、新材料新工藝的應(yīng)用以及用戶對(duì)幕墻工程質(zhì)量要求日益嚴(yán)格,存在于石材幕墻工程中的質(zhì)量問(wèn)題亟待解決。
3.1、石材板塊脫落
(1)材料選擇不合理
面材選擇不合理，天然石材各種顏色、花紋種類(lèi)繁多，但并不是所有石材都適用于室外復(fù)雜環(huán)境，應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，考慮吸水率，彎曲強(qiáng)度等重要參數(shù)甄選用料。人造石材色澤均勻，紋案多樣，然而各生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，國(guó)家也沒(méi)有推出相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范行業(yè)的發(fā)展，導(dǎo)致人造石材的質(zhì)量良莠不齊。
石材結(jié)構(gòu)膠選擇不合理。施工過(guò)程中有很多用云石膠代替環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠使用的狀況。原因有兩種：1、施工人員不專(zhuān)業(yè)，對(duì)膠的性能及用途不了解，存在認(rèn)知上的錯(cuò)誤。2、有些施工人員明知故犯，因?yàn)樵剖z造價(jià)低、固化速度快。云石膠是不飽和樹(shù)脂膠，適用于建筑石材的快速定位及拼花、修補(bǔ)、粘結(jié)，主要是石材與石材間的粘結(jié)用膠。如果使用于石材與金屬掛件的粘結(jié)，其粘結(jié)強(qiáng)度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于石材專(zhuān)用環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠。云石膠的固化成型要比環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠快，施工比較簡(jiǎn)便，價(jià)格較低，但其對(duì)石材的污染也相對(duì)較大。而且云石膠固化后的彈性比專(zhuān)用膠差，這對(duì)抵抗疲勞荷載和溫度應(yīng)力作用很不利。所以必須使用石材專(zhuān)用環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠。
(2)連接系統(tǒng)選擇不合理
石材幕墻的連接方式常見(jiàn)的有鋼銷(xiāo)式、短槽式、通槽式、背栓式等，鋼銷(xiāo)式石材幕墻抗剪面積小，在地震環(huán)境中極易受損，已不適宜在石材幕墻項(xiàng)目中應(yīng)用。早期使用鋼銷(xiāo)式連接方式的石材幕墻頻繁出現(xiàn)由于石材鋼銷(xiāo)孔連接處斷裂，導(dǎo)致石材開(kāi)裂、脫落的現(xiàn)象。
為了降低造價(jià)，部分施工單位往往擅自將掛件改成斜插式挑掛件，事實(shí)上這是一種非常危險(xiǎn)的掛接形式，在設(shè)計(jì)階段就應(yīng)該加以杜絕。由于在石材背部開(kāi)斜口，交接部位會(huì)形成三角形的石材板塊，這樣的切口本身就極易崩壞，一些施工人員為了方便施工，甚至?xí)磺幸恍┢叫械那锌诓迦胧谋巢?，極易造成板塊的滑脫。
(3)石材掛件連接失效
石材幕墻掛件的材質(zhì)多為不銹鋼或鋁合金，常見(jiàn)的掛件形式有T型掛件、SE型掛件、L型掛件、背栓等。T型掛件(或蝴蝶型)在石材上下邊部開(kāi)槽連接，一組掛件要控制上下兩個(gè)石材板塊的固定，導(dǎo)致石材只能自上而下或自下而上逐層安裝，無(wú)法分層安裝和單獨(dú)更換石材。而實(shí)際工程中，大部分施工單位為了追趕工期，節(jié)約成本，往往采用分組分層安裝石材，這樣一來(lái)各組間交接處的收口石材無(wú)法安裝進(jìn)槽，通常的做法是將交接處收口石材的下邊兩短槽沿石材背部切平，短槽切成開(kāi)放的L型槽口，再注滿云石膠，推入石材將T型掛件與石材快速粘結(jié)固定。云石膠自身沒(méi)有韌性，強(qiáng)度不足，又由于不飽和聚酯樹(shù)脂與固化劑配方的比例懸殊(通常是100:3)，人工施工時(shí)不好掌控，一旦比例超過(guò)3%，就會(huì)導(dǎo)致膠體變脆，降低粘接性能，長(zhǎng)期靠云石膠粘結(jié)勢(shì)必會(huì)發(fā)生膠體脆裂，導(dǎo)致石材脫落。因此，各地已出臺(tái)相關(guān)文件要求限制或禁止石材幕墻使用T型掛件系統(tǒng)。
背栓石材在應(yīng)用過(guò)程中常出現(xiàn)背栓與龍骨的連接失效導(dǎo)致石材脫落的狀況，通常是施工時(shí)不按圖施工，操作不規(guī)范造成。例如北京某寫(xiě)字樓石材幕墻工程，自竣工驗(yàn)收的8年時(shí)間已經(jīng)出現(xiàn)多次石材脫落事件，其脫落原因主要是石材背栓與龍骨沒(méi)有按圖紙要求采用螺栓固定，而是采用焊接固定，且焊接質(zhì)量差，焊縫處開(kāi)焊導(dǎo)致石材脫落。
(4)特殊部位及造型石材連接不牢固
石材幕墻常有復(fù)雜的裝飾線條和外挑造型，在轉(zhuǎn)角位置，腰線位置，檐口位置，吊頂區(qū)域等特殊部位的連接構(gòu)造尤其重要。由于這些特殊位置的石材幕墻施工難度大，位置隱蔽不容易檢查到，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的概率也最高。
由兩塊石材拼接成L型的轉(zhuǎn)角石材，采用加強(qiáng)石粘結(jié)做法，且通常短邊石材沒(méi)有獨(dú)立掛件與幕墻龍骨形成可靠連接，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間和環(huán)境條件作用下，膠很快老化失效，導(dǎo)致短邊石材脫落相鄰的石材拼接可以采用粘接，但粘接只能作為保證石材拼接美觀性和密封性的臨時(shí)固定，應(yīng)保證石材幕墻的每一塊石材均有獨(dú)立掛件與幕墻龍骨形成可靠連接。
為了與立面效果保持一致，部分工程入口、檐口等部位采用石材作為吊頂材料，早期工程對(duì)吊頂及檐口石材不夠重視，石材本身屬于自重較大的脆性材料，設(shè)計(jì)時(shí)也沒(méi)有針對(duì)吊頂石材設(shè)置加固措施，施工時(shí)該位置施工作業(yè)難度大，也不容易檢查，沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的施工人員貪圖方便，通常采用斜插件膠粘固定檐口及吊頂石材，導(dǎo)致吊頂石材脫落情況屢見(jiàn)不鮮。在石材幕墻設(shè)計(jì)階段應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的施工技術(shù)方案對(duì)特殊部位的石材安裝進(jìn)行加固處理，施工過(guò)程中重點(diǎn)檢查特殊部位的施工質(zhì)量，對(duì)于危險(xiǎn)性較大的檐口、吊頂石材可采用仿石噴涂鋁板或蜂窩石材替換使用，減小石材脫落風(fēng)險(xiǎn)。
3.2、石材幕墻外觀色差大
大面石材安裝前不經(jīng)過(guò)排版，直接上墻安裝，導(dǎo)致立面石材色差嚴(yán)重，觀感質(zhì)量差。天然石材尤其是表面處理為拋光面的石材面板具有普遍的色差問(wèn)題，在工程材料使用石材量大的時(shí)候，同一品種的石材一般由多個(gè)礦山供應(yīng)，這就造成不同批次進(jìn)場(chǎng)的石材在顏色、花紋上存在差異;即使是同一個(gè)礦山，因?yàn)槭拈_(kāi)采深度、位置的不同，各批次石材的顏色、花紋也存在著一定的差別。石材排版是指將加工出來(lái)的石材面板,按圖紙的平面圖中軸位置，區(qū)域、立面、次立面、樓層等部位逐一排列觀察現(xiàn)場(chǎng)效果。如顏色有差異，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，更換等。石材排版效果的好壞直接關(guān)系到整體立面裝飾效果及觀感質(zhì)量。
4、金屬幕墻工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及原因分析
金屬幕墻因色彩多樣，面材輕質(zhì)和良好的加工性能，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的外立面裝飾設(shè)計(jì)等特點(diǎn)，在我國(guó)建筑幕墻中廣泛應(yīng)用，尤其是造型獨(dú)特的外立面裝飾工程中應(yīng)用較多。金屬幕墻所使用的面材主要有以下幾種：鋁復(fù)合板、單層鋁板、鋁蜂窩板、防火板、夾芯保溫鋁板、不銹鋼板、彩涂鋼板、琺瑯?shù)摪宓取?/span>
4.1、金屬板塊脫落
造成金屬板脫落的的主要原因是金屬板和龍骨的連接設(shè)計(jì)不合理、安裝不牢固。例如下圖顯示的某工程夾芯保溫鋁板縱剖節(jié)點(diǎn)，首先鋼立柱中芯柱的長(zhǎng)度不滿足規(guī)范要求的400mm，其次芯柱與下立柱沒(méi)有螺栓固定，更重要的是固定鋁壓塊的自攻螺釘通過(guò)上立柱后打入芯柱，當(dāng)出現(xiàn)環(huán)境溫度冷熱交替導(dǎo)致鋼材熱脹冷縮，上下立柱有垂直位移，芯柱與上立柱間的位移將自攻螺釘剪斷，最終導(dǎo)致夾芯保溫鋁板脫落。
4.2、金屬板面變形
造成金屬板變形的原因是多方面的，排除金屬板材選用不當(dāng)，運(yùn)輸及安裝后受外力破壞等原因，主要原因有：
(1)在金屬板設(shè)計(jì)及加工時(shí)沒(méi)有足夠地考慮金屬板受外荷載作用下大撓度的變形影響，沒(méi)有按規(guī)范要求設(shè)置加強(qiáng)筋或加強(qiáng)筋設(shè)置不符合要求。金屬板幕墻在使用過(guò)程中經(jīng)過(guò)風(fēng)吹、日曬、雨淋，必然會(huì)出現(xiàn)變形現(xiàn)象。
(2)金屬板和龍骨的連接設(shè)計(jì)不合理，采用金屬板周邊折邊后，將金屬板用螺釘固定在框架龍骨上的結(jié)構(gòu)，單塊金屬板尺寸較大時(shí)，受環(huán)境溫度影響便會(huì)出現(xiàn)線性膨脹量無(wú)法抵消，金屬板面應(yīng)力無(wú)法釋放，迫使板塊屈服，在空氣作用下向外出現(xiàn)凸出變形現(xiàn)象。金屬板面變形除了影響視覺(jué)效果，也會(huì)造成金屬板板面不平整，接縫不平齊、板間密封膠開(kāi)裂，從而導(dǎo)致金屬幕墻滲漏水問(wèn)題。因此，在幕墻設(shè)計(jì)時(shí)一定要遵守板塊連接結(jié)構(gòu)完全能夠吸收材料因溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力和地震產(chǎn)生的平面內(nèi)變形要求的原則。
4.3、金屬板幕墻出現(xiàn)變色、脫色現(xiàn)象
金屬板幕墻產(chǎn)生變色、脫色，主要是由于選用面板表面處理不當(dāng)造成的。金屬板的表面處理分為粉末噴涂、氟碳噴涂、陽(yáng)極氧化等方式，各種表面處理方式又根據(jù)使用環(huán)境、面板表面光澤度等參數(shù)分為多種型號(hào)，金屬幕墻作為建筑的外裝飾工程應(yīng)選用抗老化、耐腐蝕性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)涂料，同時(shí)也要從管理上杜絕以次充好、假冒偽劣產(chǎn)品的出現(xiàn)，從材料選擇上杜絕金屬板出現(xiàn)脫色、變色的現(xiàn)象。
5、結(jié)語(yǔ)
由于我國(guó)建筑幕墻發(fā)展過(guò)快，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工程管理對(duì)低水平的建筑幕墻工程管控不到位，導(dǎo)致出現(xiàn)諸多工程質(zhì)量問(wèn)題，尤其是鋼化玻璃自爆危及人身安全得不到有效解決，已經(jīng)導(dǎo)致建設(shè)部和很多省市出臺(tái)了限制使用玻璃幕墻的規(guī)定，嚴(yán)重影響了玻璃幕墻的正常發(fā)展。其他幕墻工程質(zhì)量問(wèn)題不解決的話也后患無(wú)窮。因此，必須制定更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，強(qiáng)化工程質(zhì)量責(zé)任追究制，有效解決建筑幕墻工程質(zhì)量問(wèn)題。
為了解決大量現(xiàn)場(chǎng)施工產(chǎn)生的人為質(zhì)量缺陷，中國(guó)建筑科學(xué)研究院聯(lián)合國(guó)內(nèi)眾多大幕墻公司和相關(guān)單位，正在編制中國(guó)工程標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)程》，該規(guī)程將加強(qiáng)對(duì)鋼化玻璃自爆的管控，引入對(duì)大型裝配式幕墻設(shè)計(jì)、選材、加工、組合、安裝等的高標(biāo)準(zhǔn)要求，從根本上解決我國(guó)建筑幕墻工程質(zhì)量問(wèn)題，升級(jí)后的規(guī)程為進(jìn)一步提高我國(guó)建筑幕墻工程技術(shù)水平創(chuàng)造條件。
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