玻璃幕墻所使用的玻璃,特別是經(jīng)過(guò)鋼化的玻璃,強(qiáng)度是大大增加了,但是卻在自身材質(zhì)中混進(jìn)了硫化鎳雜質(zhì),雜質(zhì)是如何混入的現(xiàn)還未根本查清,最大可能的來(lái)源是設(shè)備上使用的各種含鎳合金部件及窯爐上使用的各種耐熱合金。對(duì)于燒油的熔窯,曾報(bào)道在小爐中發(fā)現(xiàn)富鎳的凝結(jié)物。硫毫無(wú)疑問(wèn)來(lái)源于配合料中及燃料中的含硫成份。當(dāng)溫度超過(guò)1000℃時(shí),硫化鎳以液滴形式存在于熔融玻璃中,這些小液滴的固化溫度為797℃。根據(jù)實(shí)驗(yàn)檢測(cè),熔爐中0.1克鎳可以形成的晶體數(shù)量多達(dá)5萬(wàn)個(gè)。硫化鎳雜質(zhì),以小水晶狀態(tài)存在,在一般情況下,不會(huì)造成玻璃破損,但是由于鋼化玻璃重新加熱,改變了硫化鎳雜質(zhì)的相態(tài),硫化鎳的高溫α態(tài)在玻璃急冷時(shí)被凍結(jié),他們?cè)诨謴?fù)到β態(tài)可能需要幾年的時(shí)間,由于低溫β態(tài)的硫化鎳雜質(zhì)將產(chǎn)生體積增大,在玻璃內(nèi)部產(chǎn)生局部的應(yīng)力集中,這時(shí)鋼化玻璃自爆將發(fā)生。
然而,僅僅比較大的雜質(zhì)將引起自爆,而且僅僅當(dāng)雜質(zhì)在拉應(yīng)力的核心部位時(shí)才能發(fā)生鋼化玻璃自爆。NiS是一種晶體,存在二種晶相:高溫相α-NiS和低溫相β-NiS,相變溫度為379℃。玻璃在鋼化爐內(nèi)加熱時(shí),因加熱溫度遠(yuǎn)高于相變溫度,NiS全部轉(zhuǎn)變?yōu)棣料?。然而在隨后的淬冷過(guò)程中,α-NiS來(lái)不及轉(zhuǎn)變?yōu)棣?NiS,從而被凍結(jié)在鋼化玻璃中。在室溫環(huán)境下,α-NiS是不穩(wěn)定的,有逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)棣?NiS的趨勢(shì)。這種轉(zhuǎn)變伴隨著約2——4%的體積膨脹,使玻璃承受巨大的相變張應(yīng)力,如果α相晶體位于張力最大的玻璃中央時(shí),膨脹產(chǎn)生的壓力可以使整塊玻璃破裂,破裂的時(shí)間也無(wú)法測(cè)定,可能是剛剛生產(chǎn)的玻璃,也可能是以前生產(chǎn)的玻璃已安裝到了玻璃幕墻上,一旦玻璃幕墻上的玻璃發(fā)生自爆是相當(dāng)危險(xiǎn)的,不過(guò)近年來(lái),很多玻璃生產(chǎn)廠家正在努力的尋找防止玻璃“玻璃癌癥”產(chǎn)生危害的方法,如近年發(fā)明的熱浸法就是盡量使硫化鎳晶體轉(zhuǎn)化成β相,使含有雜質(zhì)的玻璃在熔爐中破碎,大大減少了玻璃幕墻上玻璃的破裂,減少了危害。